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一、产品说明 PG250适用于组装、指接、MDF之加厚及45度角组立。并适用于拼板。 二、性质 状态 颜色 成分 PH值 粘度(cps)250C 固体成分 乳液 黄色 乳胶 4-5 7000+1000 40%+2 三、使用方法 1.木材含水率 木材含水率**控制在6-10%,。若木材含水率较高时(**10%-12%),**加倍延长加压时间,同时须参考成品销售地区之平衡含水率后决定较适当之加工含水率,进而选用较适当之胶合剂,针对含水率在10%-14%的木材,如用于椅座板或椅脚等,则建议改用EPOXY或PG-BOND360+C15 2.木材表面加工精密度 加工面不可有锯痕或刨痕,即加工面要保持平整,胶合面加工精密度较好不要大于0.1mm 3.较低使用温度 PG250较低使用温度为50C,故较一般白胶的较低温度150C更适用于冬天寒冷干燥地区之木材胶合作业。但若是低于50C,则胶膜不易形成,会导致胶合失败。故为安全起见,建议较低作业环境温度为50C,且包括胶温、木材温、胶合机械及胶合作业环境都须在50C以上。 4.布胶量 每一平方米每一胶合层之布胶量为180-250grams。用于硬木45度角及端面胶合时,请使用较高之布胶量或双面布胶,以减少单面布胶欠胶之现象并因此可得较稳定之胶合强度。 5.开放组立时间 木材上胶后到等待组装期间的时间称之为开放组立时间。开放组立时间越短越好,较好在胶膜表面未形成前组立完成,以避免干燥胶合及胶合强度降低。又,如天气热时追加3%的水或增加布胶量可延长作业时间。 6.加压压力 **在胶仍呈液体流动状态时,施予足够及均匀的加压压力直到胶液从拼接处(胶合层)呈小米粒状挤出即可。不足的加压压力,会使得胶合线太厚,而导致胶合强度不够,建议高比重的树种(例如:OAK,RO*OOD等)施予12-15kg/cm2的加压压力,而低比重的树种(例如松木)则施加7-10kg/cm2即可。 7.加压时间 SAP21450 是一种具有优良耐水性、耐热性及耐溶剂性能的双组分乳液高分子— 聚氨酯胶粘剂。该产品可以用于各种木材的冷压,热压工艺。 SAP21450(主剂) 化学成分:聚乙烯酸酯的乳液高分子-聚氨酯胶粘剂 外观:白色液体 粘度(cps):11000±2000 固含量(%):48±2 PH值:7±1 固化剂 化学成分:聚合MDI 外观:棕色液体 粘度(cps):200±50 固含量(%):97±2 使用说明 建议较低使用温度5℃;在25℃环境温度下混合后的使用时间大约40分钟, 但其混合物的粘度会随时间而增加。与大多数EPI胶粘剂一样,使用混合过 久的胶粘剂会导致其性能下降。因此,建议该双组分胶应在混合均匀后立即使 用,以达较佳粘结效果。